雙色注塑是當(dāng)前較為流行的先進(jìn)注塑方式之一，為產(chǎn)品生產(chǎn)制造提供了有意義的節(jié)約潛力及全新的設(shè)計(jì)可能性。本文主要探討雙色注塑發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì)，特別重點(diǎn)介紹在汽車(chē)車(chē)燈應(yīng)用的情況。

1，雙色注塑定義

多色多物料注塑工藝是指在一個(gè)制造工序或一個(gè)生產(chǎn)單元內(nèi)把若干種塑料組合成多功能部件。這種技術(shù)是利用多種物料進(jìn)行注塑生產(chǎn)，并在模塑過(guò)程中將不同材料的特性相結(jié)合進(jìn)行裝配或其它適合粘結(jié)的方法，以提高產(chǎn)品的功能性和美觀度，為產(chǎn)品生產(chǎn)制造提供了有意義的節(jié)約潛力及全新的設(shè)計(jì)可能性。

2，多色注塑的必要條件

多色注塑的配對(duì)材料必須滿足兩個(gè)基本兼容條件，分別是粘合相容和加工過(guò)程相容。

多色注塑對(duì)注射設(shè)備也提出了新的要求。就射出單元而言，可釆用平行同向、平行對(duì)向、水平及垂直L型、Y型同向單缸射出結(jié)構(gòu)。就混合射嘴而言，可選擇花紋、波浪、流痕、漸層、夾層等特殊射嘴。就夾模而言，可選擇標(biāo)準(zhǔn)型、垂直轉(zhuǎn)盤(pán)式、水平轉(zhuǎn)盤(pán)式、轉(zhuǎn)軸式、機(jī)械手轉(zhuǎn)動(dòng)式等機(jī)構(gòu)。

多色注塑成型關(guān)鍵因素之一是電腦控制程序的多變性。因?yàn)榧词故窍嗤愋偷亩嗌a(chǎn)品，如果釆用不同的模具設(shè)計(jì)，就必須搭配不同的電控程序。

3，車(chē)燈多色成型技術(shù)

隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，汽車(chē)工業(yè)成為國(guó)家的支柱產(chǎn)業(yè)。當(dāng)前汽車(chē)工業(yè)的飛速發(fā)展對(duì)汽車(chē)照明提出了越來(lái)越高的要求。

汽車(chē)照明質(zhì)量的好壞對(duì)行車(chē)安全非常重要，因此當(dāng)今世界各國(guó)的法規(guī)都對(duì)汽車(chē)照明有著嚴(yán)格的要求。燈具的設(shè)計(jì)不但要符合法規(guī)上安全性的要求，還要滿足一些其它方面的要求，如外型要以整個(gè)汽車(chē)的外型融為一體，美觀實(shí)用，符合空氣動(dòng)力學(xué)的要求，使駕駛員和乘客感到舒適、方便。因此，車(chē)燈的設(shè)計(jì)技術(shù)也隨著汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展而日新月異。

4，車(chē)燈的選材和工藝特點(diǎn)

車(chē)燈一般由底座與燈殼組成，底座的材料通常為PP+20%填充黑色料，燈殼則可由PMMA、PP、ABS等材料加工而成，通常為二色或者三色。在雙色車(chē)燈生產(chǎn)工藝方面，特別應(yīng)注意的是雙色注塑機(jī)射出部分，兩只螺桿的中心距與雙色模具的中心距應(yīng)相對(duì)應(yīng)。另外還有以下重要幾點(diǎn)需要加強(qiáng)注意：

1.車(chē)燈穩(wěn)定成型的影響元素

(1)控制單元響應(yīng)：切換點(diǎn)過(guò)長(zhǎng)、噪聲干擾、命令輸出不穩(wěn)定、溫度不穩(wěn)定;

(2)油壓系統(tǒng)的噪聲：壓力不穩(wěn)定、閥門(mén)定位品性、遲滯、油管阻尼變化;

(3)機(jī)械系統(tǒng)的差異：油封內(nèi)泄、阻尼、磨擦差異、螺桿止逆閥定位、止逆效果;

(4)塑化不均：塑化品性差異;

(5)模溫控制。

2.車(chē)燈尾燈專用塑料料管組設(shè)計(jì)常見(jiàn)問(wèn)題

(1)螺桿空轉(zhuǎn)不進(jìn)料;

(2)螺桿所需扭力過(guò)大無(wú)法旋轉(zhuǎn);

(3)塑料未完全融化;

(4)螺桿計(jì)量不穩(wěn)定;

(5)塑料混煉不均;

(6)低溫成型塑料易溫升;

(7)成型品內(nèi)有氣泡;

(8)成型品內(nèi)易吐黑變黃;

(9)螺桿易腐蝕、摩耗，使用壽命短。

3.螺桿料管組主要設(shè)計(jì)重點(diǎn)

塑料塑化螺桿料管組是射出成型機(jī)的心臟組件，負(fù)責(zé)塑料原料的輸送、熔融、混煉、計(jì)量等功能，故塑料塑化螺桿與成型品的質(zhì)量息息相關(guān)。

改良塑化螺桿的主要目的是為了：

(1)提高剪切混煉作用;

(2)均勻混煉;

(3)提高塑化能力;

(4)確保熔膠溫度均勻性。

4.尾燈專用螺桿設(shè)計(jì)重點(diǎn)

(1)L/D比：21~23;

(2)表面粗糙度需極光滑，避免積料;

(3)增加電鍍層厚度耐腐蝕性;

(4)壓縮比：2.3，入料段：約50%，壓縮段：約30%，計(jì)量段：約20%。

5.車(chē)燈射出不良對(duì)策

(1)燒焦—降低射出壓力，多段減速射出、模具抽真空;

(2)銀紋—徹底烘干塑粒，提升背壓，降低熔膠溫度，降低射速;

(3)氣泡—提升背壓，降低熔膠溫度，釆用除濕式干燥機(jī)，增大澆口或流道尺寸;

(4)結(jié)合線—提升熔膠溫度，提升充填速度，提升排氣和模溫;

(5)毛邊—提升鎖模力，降低充填壓力，降低熔膠溫度;

(6)縮水—均厚設(shè)計(jì)，增加保壓壓力及時(shí)間，更換逆止閥。

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