聚丙烯PP塑料擠出板材、片材加工工藝：聚丙烯PP塑料擠出板材、片材應選用熔體流動速率0.1-0.5g/10min的聚丙烯PP塑料樹脂。擠出pp板一般用單螺桿擠出機，螺桿結構以分離型（BM）螺桿為最佳選擇。螺桿的長徑比L/D為 20-25，壓縮比2-2.5。機頭開采用支管式機頭。

 PP擠出板材的擠出成型工藝關鍵在于正確的控制PP的結晶速率。由于板材從機頭擠出后，首先接觸的是三輥壓光機的中輥，因此，中輥的溫度要比上輥高，一般要高出15-20℃，這樣熔融的PP在接觸壓光輥時，上下兩表面冷卻速度才接近，從而可以擠成較透明的PP板材。否則將因結晶速率不一致，使板材呈現出白色結晶。如果壓光輥溫度過低，因板材有一定厚度造成表面和內部的溫差大，從而造成因結晶速率差異過大而形成白色結晶，影響產品質量。  

聚丙烯PP塑料的流動性很好，所以要保證板材厚度及其均勻性，還必須保證熔融的PP在壓光輥的上、中輥之間有適量的堆積，這樣才能保證板材各處厚度一致，防止發(fā)生缺料現象。 

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